發布(bù)時間：2025年12月(yuè)11日 浏覽次(ci)數：98354
然而(ér)，業内人士(shì)曾如是形(xing)容目前國(guo)内液壓行(hang)業的處境(jing)，--黎明前的(de)黑暗。長期(qi)以來，在國(guo)内的液壓(ya)件行業存(cún)在二個公(gōng)認的技術(shù)難題，一個(gè)是葉片泵(beng)等的轉子(zǐ)槽加工，另(ling)一個是👄擺(bǎi)線轉子泵(beng)、擺線液壓(ya)馬達和擺(bǎi)線針輪減(jiǎn)速機等機(jī)械裝置的(de)擺線輪的(de)機械加工(gong)。這二個🔆工(gōng)件的加工(gong)🌂成了液壓(ya)件🍓行業的(de)生産瓶頸(jǐng)，制約了生(sheng)🛀産的發展(zhan)。近年✉️來，杭(hang)機集團成(cheng)功開發出(chū)數控緩進(jin)給強力成(cheng)形磨床系(xi)列産品，并(bìng)積極💋研究(jiu)磨削工藝(yi)，解決了轉(zhuǎn)子槽和擺(bai)線輪的磨(mo)削加❤️工難(nan)題，已💋爲用(yong)戶提供了(le)高效㊙️加工(gong)機床應用(yòng)于實💔際生(shēng)産，得到液(ye)壓件行業(ye)🍉的好評和(hé)歡迎。
MKL7150×10/6數控(kòng)轉子槽磨(mó)床
在液壓(ya)件行業生(sheng)産的許多(duo)泵類産品(pǐn)中，特别是(shì)葉片😄泵、葉(yè)片💘油🍓馬達(da)，轉子和定(dìng)子是最重(zhong)要的部件(jiàn)，在這些零(ling)件的加工(gong)中，尤其以(yǐ)轉子槽的(de)磨削加工(gong)最✍️爲關鍵(jian)。因爲轉❤️子(zi)槽的精度(dù)對泵的影(yǐng)響較大，葉(yè)片泵轉子(zi)有着較高(gāo)的🔴幾何精(jīng)度和尺寸(cùn)精🈲度，在它(ta)的圓周上(shang)開有葉片(pian)槽，葉片裝(zhuāng)在槽内，槽(cao)的根部的(de)圓R與壓力(lì)油相通。葉(ye)片槽與半(bàn)徑方向成(chéng)一斜角，斜(xie)度🔆爲10°～14°,YB型葉(ye)片泵一般(ban)采用13°。以減(jian)少葉片所(suǒ)受的力，使(shǐ)葉片運動(dong)靈活，并能(néng)增強轉子(zǐ)的強度。轉(zhuǎn)⁉️子❤️材料爲(wèi)38CrMoAlA，轉子槽表(biǎo)面氮化，12槽(cao)寬2.5H7(+0.010)mm,對軸心(xīn)線⭐的對稱(chēng)度爲0.03mm,槽内(nèi)側面相互(hu)平行度爲(wèi)0.005mm,表面粗糙(cāo)度Ra0.2μm。零件尺(chǐ)寸精度，形(xing)位公差和(he)表面粗糙(cāo)度都要🔆求(qiú)高，槽窄而(ér)深，加工難(nan)度較高🌐。葉(ye)片油泵作(zuò)爲重要的(de)液壓元件(jiàn)，其品質的(de)提高對液(ye)壓件行業(ye)技術進步(bu)非常關鍵(jian)。在轉子的(de)加工中，核(hé)心技術是(shi)槽口的磨(mó)削。
雖然，多(duo)年來國内(nei)磨床行業(ye)有關廠家(jiā)也能批量(liang)制造轉子(zǐ)槽專用磨(mó)床，近幾年(nián)國内又湧(yong)現了一些(xie)制造此類(lèi)設備的生(sheng)産廠，能👅夠(gou)滿足液壓(yā)件行業用(yòng)戶的一般(ban)需求。但是(shi)，與國外先(xiān)進水平相(xiàng)💚比，國産轉(zhuǎn)子槽專用(yòng)磨💚床在加(jia)工㊙️精度、精(jīng)度一緻性(xing)、生産效率(lü)、操作的宜(yí)人性諸方(fang)面尚不能(neng)滿足用戶(hù)💃的需要。因(yin)此🔴，在液壓(ya)件行🏃🏻♂️業一(yi)些生産廠(chang)家，轉子槽(cao)精加工用(yong)的🤞磨床還(hai)是要依賴(lai)進口德國(guo)等國的機(ji)床，如國際(jì)斯來福臨(lin)磨床集團(tuán)的🐪BLOHM、Maegerle公司以(yi)及日本的(de)YASDA，特别著名(míng)的⚽是瑞士(shì)Maegerle磨床公司(si)。
近年來，随(suí)着技術進(jin)步，液壓件(jiàn)行業對轉(zhuǎn)子槽精度(du)、表面粗⚽糙(cao)度以及加(jiā)工效率的(de)要求越來(lái)越高，加上(shang)大規格轉(zhuǎn)子的應用(yong)也越來越(yuè)多。比如國(guó)内的船舶(bó)制造業所(suǒ)急需的液(yè)壓馬達要(yao)求對大型(xing)轉子進行(háng)⁉️磨削，轉子(zǐ)🚶直徑達295mm，厚(hou)度195mm，全槽需(xū)要淬火後(hou)磨削加工(gōng)🧑🏽🤝🧑🏻，表面硬度(du)HRC60±3，槽寬尺寸(cùn)公差要求(qiú)在0.01mm以内，平(píng)行度等精(jīng)🏒度要求均(jun)在‼️0.007mm内🏒，這些(xiē)要求都是(shì)較高的。而(er)常見🏃的轉(zhuǎn)子規格外(wai)徑一般僅(jǐn)在80mm以内，長(zhǎng)度在60mm以内(nei)。顯然，國内(nei)現有的可(kě)供設備已(yǐ)不能适應(yīng)需要，特🔞别(bié)☀️是缺乏用(yòng)✌️于大規格(ge)轉子槽的(de)成❤️形磨床(chuáng)。
杭州機床(chuang)集團公司(si)作爲國内(nèi)專業的數(shù)控強力成(cheng)形磨床的(de)生産基地(dì)，近年來更(gèng)是發揚技(jì)術創新精(jing)神，依🔆靠多(duo)年來🈚在成(cheng)形磨削領(ling)域積累的(de)專有技術(shù)，借助近年(nian)來日趨成(cheng)熟⛱️的數控(kong)技術、分度(dù)技術和CBN先(xian)進磨料，積(jī)極開發适(shì)❄️合液壓件(jiàn)行業高端(duān)用戶加工(gōng)♻️高精度、大(dà)規格轉子(zi)槽的需要(yao)的新一代(dai)磨床。
與國内同(tóng)類轉子槽(cao)磨床相比(bǐ)，上述二台(tai)機床在結(jié)構上有較(jiào)大🔴創新。機(ji)床配置了(le)剛性較好(hǎo)的能承受(shou)大規格轉(zhuan)子的專用(yòng)✏️夾具，定位(wèi)可靠，設計(jì)精巧。與MKL7132×8/5相(xiàng)比，MKL7150×10/6數控轉(zhuǎn)子槽磨床(chuáng)還🈲增加了(le)一個具有(you)技術創新(xin)的每槽定(dìng)位機構，能(néng)👄在磨削前(qián)💘對各條槽(cáo)💔進行精定(ding)位。（這個裝(zhuāng)置拟申請(qǐng)國家專利(lì)） 除了機💋床(chuang)本身的技(ji)術外，還采(cǎi)用🛀🏻了對轉(zhuǎn)子槽磨削(xuē)至關重要(yào)的CBN砂輪進(jin)行磨削，這(zhe)樣能夠✏️極(ji)大減少砂(shā)輪脫落對(dui)轉子槽寬(kuan)度✍️的影響(xiang)。近年來，國(guo)産CBN砂輪制(zhì)造技術日(rì)趨成熟，該(gai)機床使用(yong)價格較低(dī)廉的國産(chǎn)CBN砂輪，達到(dao)了高精度(dù)㊙️轉子槽磨(mo)削的要㊙️求(qiu)，這一🚶♀️點也(yě)很重要，因(yin)爲用戶在(zai)🍉經濟上能(neng)夠承受。同(tong)時，CBN砂輪可(ke)以修整，修(xiu)整一次可(kě)以磨削80隻(zhi)轉子。在單(dan)邊磨削餘(yu)量⁉️爲0.3mm的情(qíng)況下，磨削(xue)速度達到(dao)😄80mm/min。每片砂輪(lún)可以加工(gōng)數百隻轉(zhuan)子，已接近(jin)國外先進(jin)水平。據悉(xi)👅，MKL7150×10/6數控轉子(zi)槽磨床自(zì)交付使用(yong)以來一直(zhi)處于正常(cháng)滿負荷的(de)生産，而且(qie)所有型号(hao)的轉子槽(cao)都♌可在該(gai)機床上完(wán)成。生産效(xiao)率優于國(guo)📞内同類機(jī)床，達到國(guo)外同類機(ji)床的水平(ping)。
擺線輪是(shì)擺線輪減(jian)速器和液(ye)壓馬達的(de)關鍵零件(jian)❌，其🏃🏻加工精(jīng)度直接影(yǐng)響到整套(tao)機構的性(xing)能。長期以(yi)來，由于國(guó)内缺少數(shu)控強力成(chéng)形磨床設(shè)備，擺線輪(lún)齒廓曲面(mian)的加💯工大(dà)部分是通(tōng)過插齒機(jī)、慢走絲線(xiàn)切割、銑刀(dāo)銑的方式(shi)來實現，由(you)于擺線輪(lun)齒廓形狀(zhuang)複雜、加工(gōng)制造難度(dù)大，因以上(shang)加工方法(fa)效率低、精(jīng)🤟度低、齒面(mian)粗糙度差(chà)，滿足不了(le)批量生産(chan)的要求，直(zhí)接影響減(jian)速器和液(yè)壓馬達、泵(bèng)的性能。
随(suí)着機械加(jia)工業的飛(fei)速發展，高(gāo)速、重切、高(gao)精度的加(jiā)工😘技🚶術逐(zhú)步取代常(chang)規的加工(gong)方法。具有(yǒu)特殊型面(miàn)要求的擺(bai)線輪齒廓(kuò)表面精加(jiā)工，在國外(wài)廣泛采用(yòng)數控成形(xíng)磨㊙️削技術(shu)，這種磨削(xue)方法與展(zhǎn)成法擺線(xian)磨齒加工(gong)相比具有(yǒu)明顯的優(yōu)越性。該加(jiā)工方法㊙️是(shì)利用數控(kong)強力成形(xíng)磨床，運用(yòng)成形砂輪(lún)修整技🥰術(shu)修整出擺(bai)線輪單齒(chǐ)廓曲面形(xíng)狀，再通過(guò)回💛轉分度(dù)機構對擺(bai)線輪工件(jiàn)進行強力(lì)緩進給成(chéng)形磨削，達(da)到直接成(cheng)形齒廓。具(jù)有效率高(gāo)，精度高🔞，曲(qu)面粗糙度(du)好的特✍️點(diǎn)，因爲運用(yòng)了數控控(kòng)制可以實(shi)現一人☂️多(duo)機的管理(li)方式，滿足(zu)批量生産(chǎn)的需求✔️，更(gèng)是提高了(le)産品性能(neng)。
針對擺線(xiàn)輪的加工(gong)難題，杭機(ji)集團成功(gōng)開發出可(ke)用于擺線(xian)輪磨削的(de)MKL7132×8數控強力(lì)成形磨床(chuáng)。機床采用(yòng)進口金剛(gang)滾輪，并搭(da)💋配高剛性(xing)滾輪修整(zheng)器，使修整(zhěng)砂輪齒♍形(xing)面高效而(ér)精👣确，對齒(chi)面齧合度(du)和磨削效(xiao)㊙️率的提高(gao)有了可靠(kao)保證。同時(shi)，機床帶有(yǒu)👈自動平衡(heng)砂輪裝置(zhì)，可以有效(xiào)去除因砂(shā)輪本身和(hé)修整後所(suo)造成的砂(shā)輪不平衡(heng)量，在提高(gāo)磨削精度(dù)的同時保(bao)證其表面(miàn)質量。還可(ke)以實現砂(shā)輪修整量(liàng)自動補償(cháng)，保持工件(jian)加工尺寸(cun)一緻性，提(ti)高加工精(jīng)⛹🏻♀️度和互換(huàn)性。磨頭主(zhu)軸和滾輪(lún)主軸均采(cai)⛷️用具有自(zì)主知識産(chan)權的低壓(ya)油霧氣封(feng)裝置，防止(zhǐ)高壓冷卻(que)液進入主(zhu)🈲軸系統，有(you)效保證了(le)主軸精🍉度(du)和軸承長(zhǎng)壽命。磨頭(tóu)👌體采用熱(re)平衡裝置(zhì)控制主軸(zhou)熱伸長，保(bǎo)證了橫向(xiang)磨削精度(dù)。機床自動(dong)化程度和(hé)可靠性高(gāo)📱，在磨削過(guò)程中，除工(gōng)件的裝卸(xie)及測量外(wài)，期間🥰均爲(wèi)自動完成(cheng)♈，提高了生(sheng)産效率，減(jian)少了操作(zuo)人員的勞(láo)動強度。
MKL7132×8數(shù)控強力成(cheng)形磨床向(xiàng)國内液壓(ya)件制造企(qi)業以推☁️出(chū)，就受到了(le)廣泛的歡(huan)迎。一次又(yòu)一次的技(jì)術突破♊，讓(ràng)杭機集團(tuan)收♈到了良(liang)好的經濟(ji)效益外，更(geng)爲國内液(yè)壓件行業(yè)的💁技術升(shēng)⛱️級提供了(le)良好的裝(zhuang)備。
在杭機(jī)人看來，金(jin)錢名利不(bú)過是浮雲(yún)，從心底油(you)然而生的(de)振興名族(zú)工業的自(zì)豪感才是(shi)杭機集團(tuán)的企業之(zhī)魂。
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