随(suí)着市場産業的(de)轉型升級,市場(chǎng)對企業産品的(de)适應性也提出(chū)了新的要求。順(shun)應市場的需求(qiu)是企業生存之(zhī)本,在市場變革(ge)的大潮中,杭機(ji)股份及時敏銳(rui)地捕捉到市場(chang)信息,加快了通(tong)用機床程控化(hua)升級的步伐。
2025年(nián)12月,爲了占得市(shì)場先機,杭機股(gu)份組織公司相(xiàng)關部門人員趕(gan)赴廣東,上門與(yǔ)用戶進行面對(duì)面交流溝通,用(yong)實力和真誠一(yi)舉簽下了首批(pī)25台M7120E程控平面磨(mo)床和3台MY7650B雙端面(miàn)磨床的訂單。經(jīng)過公司各部門(mén)的通力合作,特(tè)别是在技術和(hé)生産部門精心(xin)組織安排下,目(mù)前28台程控化升(shēng)級磨床産品已(yǐ)全部順利交付(fù)用戶使用。
據了(le)解,爲在供貨期(qi)内打造讓用戶(hù)需要和滿意的(de)程控化升級磨(mo)床産品,杭機股(gu)份生産一線的(de)員工們運用娴(xian)熟的經驗和累(lèi)積的智慧,和時(shi)間賽跑。他們打(da)破常規,在生産(chǎn)投裝計劃迅速(sù)調整的同時,把(ba)部分入庫的非(fēi)程控同規格磨(mo)床中的13台即刻(ke)更換電氣程控(kòng)部件。由于是臨(lín)時将成品更換(huàn)電氣部件,這一(yī)艱巨的任務對(dui)裝一車間電氣(qì)工段的員工提(ti)出了很高的要(yao)求。按照生産常(cháng)規,完成這項任(ren)務,以電氣工段(duàn)現有的生産和(he)技術能力需要(yào)7—8個工作日,由于(yú)供貨期緊,這顯(xiǎn)然給後續裝二(èr)車間的整機調(diao)試、驗收以及再(zài)行包裝帶來了(le)極大的壓力。
爲(wei)了減輕後續工(gong)序時間上的壓(ya)力,裝一車間除(chu)了先期與相關(guan)零件供應部門(mén)和車間協調好(hǎo)生産準備外,還(hai)對電氣工段進(jìn)行了動員,在電(dian)氣工段負責人(rén)的帶領下,精心(xin)安排,采取相互(hu)合作,利用工序(xù)間隙,穿插作業(yè)的方式,合理調(diào)配零部件裝配(pei)次序,員工們日(rì)班連夜班,在4天(tiān)内完成了第一(yī)批次13台的電氣(qi)部件更換和接(jie)線調試工作,比(bǐ)計劃提前了3—4天(tian)時間,爲兄弟車(chē)間進行後續工(gong)序赢得了時間(jiān),也爲後續産品(pin)的正常交付建(jiàn)立了可信的基(jī)礎。
不難看出,一(yi)個團隊隻要齊(qí)心,勇于擔當,任(rèn)何困難都會被(bèi)集體的智慧和(hé)辦法化解。一項(xiang)任務的完成需(xu)要各個部門理(lǐ)解和支持,隻有(you)大家擰成一股(gu)繩,才能取得“1+1>2”的(de)成效,真可謂“團(tuan)結合作求生存(cun),共渡難關迎輝(hui)煌”。