專(zhuān)用磨床
MGKF1000 MGKF1600 MGKF2000 MGKF2500 MGKF3000 MGKF4000 高精度(du)數控立軸複合(hé)磨床
專(zhuān)用磨床
■ 本磨床采用(yòng)雙立柱、雙磨頭(tou)(或單磨頭)、拖闆(pan)移動、立柱圓台(tai)龍門式布局型(xíng)式,整機鋼性好(hao),開頂式封閉式(shì)結構。
■ 工作台位(wèi)于床身的前上(shàng)部,工作台作回(hui)轉運動。靜壓工(gong)作🧑🏾🤝🧑🏼台的主軸軸(zhóu)向、徑向全部采(cǎi)用靜壓技術,同(tong)🆚時在工作台外(wai)圍有靜壓導軌(gui),确保工作台在(zài)負載情況下的(de)高剛度,具有運(yùn)動精度高,工作(zuo)平穩無爬行,承(cheng)載能力高,剛性(xìng)好,抗振性強等(deng)優點🚶♀️。工作台驅(qu)動采用變頻電(diàn)機或伺服電機(ji)驅動;也可采用(yòng)直驅技術,實現(xiàn)分度功能,定位(wèi)精度🔞±5″,重複定位(wèi)精度±2.5″。
■ 立柱位于(yú)床身後方,立柱(zhu)上方安裝橫架(jià),橫梁上有兩拖(tuo)闆,拖闆上分别(bie)安裝左、右磨頭(tóu)。左拖闆可選固(gu)定式垂直磨架(jia),磨頭在垂直磨(mo)架上隻做垂直(zhi)運動;也可選磨(mo)架旋轉拖闆,磨(mó)頭可安裝在旋(xuán)轉磨架上通過(guo)交流伺服電機(ji)經蝸輪蝸杆副(fu)械速後作回轉(zhuan)♌運動,可實現♌±25"角(jiǎo)度内的無級角(jiao)度轉動⭐,并通過(guò)HEIDENHAIN圓光💔栅進行全(quan)閉環控制,成爲(wèi)錐度磨削裝置(zhi)。
■ 本磨床磨頭形(xíng)式有立式磨頭(tou)、卧式磨頭以及(ji)萬能磨頭。萬能(neng)磨㊙️頭可做旋轉(zhuǎn),最大回轉角度(dù)爲0°~90°;最小分度角(jiǎo)度爲🔞2.5°,通過精密(mì)端齒盤定位。磨(mo)頭的結構具有(you)♈自主知識産權(quán),采用瑞💋士STUDER精密(mì)外圓磨✍️床,瑞士(shi)DIXI精密坐标镗及(ji)MGKF1600/4高精度數💔控立(lì)軸複㊙️合磨床對(dui)磨床主軸零件(jiàn)進有精密加工(gōng),井有專業技師(shi)進行精密裝配(pèi)🍉及調試機床,磨(mo)頭砂輪軸均采(cai)用進口精密主(zhu)軸軸承。同時也(yě)可配置進口、國(guó)産高頻精密電(dian)主軸,電主❄️軸🐕可(kě)配有水冷卻溫(wen)💔控制裝置、氣封(fēng)裝置、換刀裝置(zhì)、在線動平衡裝(zhuāng)置等。
■ 機床數控(kong)系統采用SIEMENS或FANUC交(jiāo)流伺服數控系(xì)統。機床最多控(kong)制⭕軸數🛀🏻爲十一(yī)軸(可選功能),分(fen)别爲左磨頭的(de)垂直進給、橫向(xiang)進給、拖闆旋轉(zhuǎn)分度運動;右磨(mó)頭的垂直選給(gei)、橫向進給運動(dong)、磨頭旋轉分度(dù)運動;測量系統(tǒng)的垂直運動;左(zuo)磨頭、右磨頭驅(qu)動;工作台回轉(zhuǎn);修整器驅動;各(gè)直線進給軸均(jun)可采用HEIDENHAIN光栅尺(chǐ)來進行全閉環(huán)控制(可選功能(neng))。
■ 砂輪修整配備(bèi)三類修整器:金(jīn)剛石碟片修整(zheng)器、金剛筆修整(zhěng)器 、金剛石成型(xing)滾輪修整器。機(ji)床工作台的兩(liang)側可各安裝一(yī)個砂輪修整器(qi),以針對性的對(duì)磨頭進⭐行特定(ding)需求的修整,并(bìng)📐減少砂輪修整(zhěng)時磨頭的行程(chéng),以提高工作效(xiào)率。
| 型(xing)号: |
MGKF1000 MGKF1600 |
MGKF2000 MGKF2500 |
MGKF3000 MGKF4000 |
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|---|---|---|---|---|---|
| 工作台 | 工作(zuo)台尺寸 | mm | Φ1000/Φ1600 | Φ2000/Φ2500 | Φ3000/Φ4000 |
| 最大回(huí)轉直徑 | mm | Φ1350/Φ1800 | Φ2300/Φ2600 | Φ3800/Φ5000 | |
| 最大磨(mó)削高度 | mm | 600(可定制(zhì)) | 600(可定制) | 600/900(可定制(zhi)) | |
|
最小磨削内孔(kǒng) |
mm | 350(可定(dìng)制) | 350(可定制) | 500(可定(ding)制) | |
| 工作台最大(dà)承載 | kg | 3000/5000 | 8000/12000 | 15000/20000 | |
|
工作台最(zuì)高轉速 (無級 ) |
rpm | 60/50 | 30/25 | 15/10 | |
| 左(zuo)磨頭 | 機械磨頭(tou)(SP1主軸)可選機械(xie)磨頭、電主軸 | ||||
| 電(dian)機功率 | kW | 15/16.5/22 | 15/16.5/22 | 15/16.5/22/30 | |
| 砂輪最(zuì)大直徑 | mm | 400 | 400 | 500 | |
| 砂輪寬(kuān)度 | mm | 50~100 | 50~100 | 50~100 | |
| 主軸轉速 | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 砂(shā)輪最大恒線速(sù) | m/s | 35 | 35 | 35 | |
| 主軸軸向跳動(dong) | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
| 主軸軸向跳動(dong) | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
|
選固定垂直(zhí)磨架) |
無極 | ±25° | ±25° | ±25° | |
| 右磨(mo)頭 | 萬能磨頭( SP2主(zhǔ)軸)可選立式磨(mó)頭、卧式磨頭、萬(wan)能磨頭 | ||||
| 電機功(gōng)率 | kW | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5/30 | |
| 砂輪最大直(zhí)徑 | mm | 400 | 400 | 400 | |
| 砂輪寬度 | mm | 50~100 | 50~100 | 50~100 | |
| 主(zhǔ)軸轉速 | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 砂輪最(zui)大恒線速 | m/s | 35 | 35 | 35 | |
| 主軸(zhóu)軸向跳動 | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
| 主軸(zhou)軸向跳動 | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
| 萬能(néng)磨頭擺動角度(du) | 有級 |
(分度2.5°) |
0°~90 (分度(du)2.5°) |
0°~90 |
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| 工作精度(du) | 标準環端面跳(tiao)動 | mm | 0.003 | 0.008 | / |
| 标準環徑向(xiàng)跳動 | mm | 0.003 | 0.005 | / | |
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