2005年到2014年(nián)的十年間,國家四(si)部委借助中國機(ji)床工具工業協🈚會(huì)❗、中國和平利用軍(jun)工技術協會等平(píng)台,采用政府主導(dao)、協會搭❄️橋、供⭕需互(hu)動的長效合作機(ji)制,大力推動高端(duan)裝備制造業的自(zi)主創新和國産化(huà),擺脫了關🈲鍵、高端(duan)制造裝備完全受(shòu)制于人的被動局(jú)面。杭州機床集團(tuán)有限公司(杭州青岛盈复自动化制造有限公司(3G网站))充(chong)分利用這個平台(tai),深化與軍工能源(yuan)企業的長效合作(zuo),使一🌈大批自主創(chuàng)新技術及産品推(tui)向市場,得到廣泛(fàn)應用,爲🤞國家軍工(gōng)能源行業⭐的發展(zhan)壯大做出了應有(you)的貢獻。公司被國(guó)家四部委評爲國(guó)産數控機床應用(yong)優秀合作先進單(dan)位,公司技術專家(jia)駱廣進💃同志榮獲(huo)❗國産數控機床應(yīng)用先進個人稱号(hào)。
十年砥砺,十年奮(fèn)進。借助與軍工能(néng)源企業的長效合(hé)作,公司的科技創(chuang)新能力得到快速(sù)提高。以強力成形(xing)磨削工藝爲關鍵(jiàn)技術開發的數控(kòng)雙磨頭強力成形(xing)磨床、高端數控成(chéng)形磨床、數控磨削(xue)加工中心等系列(lie)産品,成功的實現(xiàn)了飛機發動機葉(yè)片的枞樹根複雜(zá)的幾何形狀、重型(xing)燃氣輪機關鍵件(jiàn)葉片的一次磨削(xue)成形加工,創新了(le)葉片葉冠圓弧關(guan)鍵部位的加工工(gōng)藝。利用自主創新(xin)技術提高了零件(jiàn)的加工精度和産(chan)品的使用性能。獲(huo)得了“立柱移動磨(mó)床的橫向移動裝(zhuāng)置”、“磨床轉塔式砂(shā)輪庫”、“一種機床主(zhu)軸氣壓密封裝置(zhì)”等多項發明專利(li)技術授權。大型光(guang)學望遠鏡關鍵元(yuán)件加工設備的開(kāi)發成功,打破國外(wài)技術壟斷和封鎖(suǒ),爲我國開發大型(xing)非球面光學元件(jiàn)提供關鍵加工裝(zhuang)備和技術保障。随(suí)着國家對清潔能(néng)源和低碳經濟發(fā)展項目開發的支(zhi)持力度不斷的加(jiā)大,能源裝備制造(zao)企業對高精高效(xiào)的工作母機需求(qiú)越來越強烈,公司(si)爲滿足新能源和(hé)低碳經濟發展的(de)需要,着力開發了(le)高精度數控立軸(zhóu)複合磨床,并在較(jiao)短的時間内形成(chéng)了系列化産品。這(zhè)些産品充分滿足(zu)了軍工航天、清潔(jié)能源和低碳經濟(ji)、汽車軸承、船舶動(dòng)力等裝備制造業(ye)的發展需求,對促(cu)進航空航天、國防(fáng)、汽車等重要行業(yè)的發展具有十分(fèn)重要的意義。期間(jian)多項創新成果榮(róng)獲機械工業科學(xue)技術獎,多項産品(pǐn)被認定爲浙江省(shěng)國内首台套項目(mu)産品。至2013年,公司生(shēng)産的服務于軍工(gōng)和能源企業的數(shu)控機床數百台,取(qǔ)得良好經濟效益(yi)同時,通過與軍工(gong)能源企業的長效(xiao)合作,培養了一批(pi)創新人才,爲企業(ye)的長遠發展打下(xia)了堅實的基礎。